Каждый участок трубопроводной системы периодически подвергается диагностике и внешнему осмотру.
Процедура определена нормативным регламентом, а основные мероприятия по профилактике газопровода проводятся последовательно.
Сначала изучается вся информация об объекте — документы и паспорта, а затем исследуется его техническое состояние снаружи и изнутри.
Дефектоскопический контроль
На первом этапе диагностики проводится дефектоскопический контроль трубопроводов. Специалист во время осмотра может выявить повреждения объекта, которые возникают при эксплуатации.
Все сколы, трещины, царапины, другие внутренние и внешние дефекты нужно устранить.
Во время процедуры проверяется несколько показателей:
- состояние сварных соединений;
- толщина стенок труб;
- оценивается состояние металла.
Занимаются такой диагностикой операторы, которые прошли специальную теоретическую и практическую подготовку. Для проверки труб они используют ультразвук, магнитные порошки, цветную дефектоскопию. Специалисты находят испорченные детали, потрескавшиеся тела качения, ненадежные подшипники. Такие дефекты они устраняют — заменяют новыми составляющими или ремонтируют старые.
Визуальный осмотр
Для наземного обследования используют разные методы: съемка с летающих аппаратов — вертолетов, самолетов или квадрокоптеров; применение газоиндикаторов для обнаружения утечек топлива; диагностика изоляционного покрытия дефектоскопами.
Газопроводы могут быть подземными, надземными и внутренними. В первом случае выясняется состояние трассы, глубина заложения и положение оси труб. Изоляционное покрытие обследуется на герметичность изоляции, измеряется толщина и адгезия покрытия, уровень электрического сопротивления. Специалисты осматривают газопроводы на деформацию металла, дефекты в сварных стыках.
Диагностика надземных конструкций помогает узнать о состоянии покрытия, поверхностей труб.
Осматриваются крепления газопровода, положение его опор, защитные футляры в местах входа и выхода из грунта. Электроизолирующие соединения также обследуются.
Внутренние газопроводы находятся в зданиях, поэтому операторы должны определить уровень загрязнения помещений, герметичность установок. Особое внимание уделяется переходам через строительные конструкции, местам деформации трубы.
Внутритрубная диагностика
Наиболее эффективный метод диагностики — внутритрубный. Специалисты могут обнаружить дефекты на внутренней поверхности объектов, определить технический уровень эксплуатации. Метод используется для опасных установок:
- подводные, автомобильные и железнодорожные переходы;
- участки с повышенными коррозионными повреждениями;
- расположенные в местах вечной мерзлоты;
- трубы в засоленных породах и пустынях;
- технологические участки.
Полученную информацию операторы передают в диагностические подразделения, где их анализируют. На этой стадии определяют уровень безопасности обнаруженных дефектов, степень ее деформации и возможность дальнейшей эксплуатации.
Вся диагностика делится на раннюю и штатную. В первом случае используют телеметрические приборы. Штатный осмотр позволяет определить места утечки газа, обнаружить коррозию и провести внутритрубное обследование.
Газопроводы периодически осматривают для определения их устойчивости и прочности. Надежные конструкции продолжают эксплуатировать, дефективные участки ремонтируют или заменяют.