Виды и характеристики поршней для прочистки газопроводов

По строительным нормам и правилам в полости газопроводных труб не должно быть посторонних предметов и загрязнений в виде окалины, грунта и воды. До ввода в эксплуатацию и во время обслуживания рабочих магистралей через трубы прогоняют специальные устройства — очистные поршни. Разнообразные виды и характеристики поршней для прочистки газопровода позволяют проводить широкий спектр очистных работ на трубопроводах.

Поршни для прочистки газовых и нефтеперегонных труб

Виды поршней

Для прочистки газопровода применяют два типа устройств — очистной поршень (ОП) и поршень-разделитель (ПР). Очистными поршнями очищают магистральные газопроводы под давлением воздуха или газа. Поршни-разделители используют при гидравлических испытаниях для промывки трубы и освобождения от воды и воздуха после проверки.

В зависимости от конструкционного исполнения и используемого материала, очистные устройства подразделяются на следующие виды:

Лепестковый поршень

  • стальной;
  • полиуретановый (дисковый, манжетный, комбинированный);
  • поролоновый литой.

Для прочистки газопроводов сложной конфигурации разработано очистное устройство из двух частей, соединённых шарнирами.

В них также предусмотрены цилиндрические пружины для смягчения механических ударов на трубопровод.

В зависимости от поставленной задачи и степени загрязнения газопровода, на корпус устанавливают специальные устройства. Есть несколько их видов:

Поршень с магнитами

  • щётки металлические — сдирают твёрдые осадки со стенок трубы;
  • насадка-паук — создаёт вихревой поток впереди поршня и препятствует образованию грязевой пробки;
  • клапан давления — регулирует давление в случае аварийной остановки поршня;
  • магниты — собирают металлический мусор;
  • трансмиттер (передатчик низкочастотных сигналов) — помогает определить место остановки поршня.

На корпусе очистного устройства предусмотрены посадочные места для дополнительного оборудования.

Основные характеристики

Базовые элементы, из которых состоят очистные поршни: металлический корпус и уплотнения в виде манжет и дисков. Корпус представляет трубу, заглушённую спереди.

Стальной «Ёрш»

Поршень с ершиком

Это очистное устройство имеет на корпусе два несъёмных щёточных диска из металла и посадочное место под трансмиттер. Производят поршни с параметрами: диаметр 159—1420 мм, длина 280—1960 мм. Перемещение в трубе происходит со скоростью 70 км/час (макс.). Минимальный радиус угла поворота — 1,5 D (D — диаметр трубопровода). Применяются на магистральных газопроводах, и только на участках без запорной арматуры.

Очистные устройства из полиуретана

Основные и дополнительные детали чистящего приспособления изготавливают из современного износостойкого материала — полиуретана. Устройства из этого материала имеют различные характеристики, в зависимости от комплектации:

Поршень из полимеров

  • Дисковый поршень состоит из чистящих, опорных и промежуточных полиуретановых дисков — устанавливается разное количество, в зависимости от модели. Диаметр 57—1420 мм, длина 168—2245 мм. Радиус угла поворота — 3 D.
  • Манжетный поршень имеет чистящий элемент — полиуретановую манжету. Диаметр 159—1420 мм, длина 265—2095 мм. Радиус изгиба — 1,5 D, 3 D.
  • Манжетно-дисковое очистное устройство состоит из полиуретановых опорных и промежуточных дисков, и манжеты из полиуретана. Диаметр 159—1420 мм, длина 326—2076 мм. Угол поворота — 3D.

Очистной пыж поролоновый литой

Поролоновые чистящие устройства, благодаря эластичности, используются на газопроводах сложной конфигурации и с любой запорной арматурой.

Поролоновый поршень

В зависимости от исполнения, имеют следующие характеристики:

  • Поршень поролоновый литой (ППЛ) — изготавливается в виде цилиндра, с торцов обмазанного полиуретаном. Диаметр 89—1420 мм, длина 180—2100 мм. Плотность корпуса поршня 40—200 кг/м³.
  • Пыж поролоновый литой модифицированный (ППЛ-М) — поролоновый цилиндр, полностью покрытый полиуретаном. Диаметр 89—1420 мм, длина 180—2100 мм. Может использоваться как поршень-разделитель.

Использование чистящих поршней при пуске в эксплуатацию новых газопроводов и в процессе их обслуживания позволяет содержать полость труб в необходимой чистоте. Благодаря этому, пропускная способность магистрали не снижается в течение многих лет.









Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.