Особенности современных технологий магистрального газопровода

Современная сеть магистральных газовых трубопроводов имеет протяженность более 100 тысяч километров. Трубы имеют большой диаметр (25000−50000 мм) и эксплуатационное давление. Многофункциональность и продуктивность трубопровода выделяются среди аналогов транспортировки газообразных материалов. Особенности современных технологий магистрального газопровода стали началом развития нового оборудования и методов монтажа труб.

Особенности современных технологий магистрального газопровода

Современное соединение труб

Сварочные работы с трубами в газовой магистрали проводятся дважды. Первый раз на металлургическом заводе, чтобы увеличить прочность и срок эксплуатации детали. Второй раз при монтажных работах для соединения отдельных частей.

До 1950 года все сварочные работы в «поле» проводились вручную. Этот метод был довольно трудоемкий и неэффективный.э

Сварочные работы с трубами в газовой магистрали

За счет больших объемов и веса деталей качество крепления было ужасным. Часто случались прорывы и пробои. Учитывая, что магистраль закапывалась на глубину 1,5 метра, ремонтные работы были долгими и сложными.

В 1955 году, впервые в мире, для строительства газопровода начали использовать комплекс контактно-стыковой сварки «Север-1». Соединение труб происходило по всему диаметру. С помощью электрических волн стыки провода разогревались, а затем закипали, образовывая прочные швы. Это методика используется и сейчас, поскольку эта технология довольна простая, надежная и экономичная.

Лучевая сварка

Лучевая сварка

В 1950 году советские ученые изобрели газовый лазер. Это изменило развитие строительных аппаратов для магистрального трубопровода. Через 25 лет была создана газовая лазерная установка, которая предназначалась для резки и сварки прочных металлов.

В 1990 года это устройство использовалось в промышленных целях. Главные преимущества сварочного лазера над аналогами:

  • Экономичность.
  • Точность шва.
  • Возможность работы на расстоянии.
  • Большая глубина разогрева.
  • Возможность регулировки.

Эта технология не заменила контактную сварку. Связано это с тем, что лазерное оборудование имеет высокую стоимость.

Обслуживание газопровода

Газопроводная магистраль состоит из металлических труб

Как правило, газопроводная магистраль состоит из металлических труб. Этот материал подвержен коррозии. Ржавчина быстро повреждает поверхность трубы. А это способствует образованию пробоев и трещин. С 1960 года с этой проблемой пытались бороться с помощью краски, мостил, битумных покрытий, полимерных оболочек. Эти методы были неэффективны во влажной среде, а значит магистраль требовала постоянного ухода.

Время не стоит на месте, продуктивность трубопроводов увеличивается. А это способствует развитию новых технологий, которые противостоят влаге, ультрафиолетовым излучениям и развитию ржавчины. В 2009 в России был создан синтетический полимер. Он состоит из формальдегидной смолы и закрепителя. После нанесения материал затвердевает, образовывая слой вокруг металлической конструкции.

Благодаря новым технологиям ухода за трубами срок эксплуатации вырастает вдвое. В советское время считалось, что трубопровод можно использовать 23−27 лет. Потом он требует замены. Сейчас же с помощью новых синтетических веществ удается сохранить металл от коррозии на протяжении 65−80. Срок эксплуатации зависит напрямую от продуктивности и давлении внутри магистрали.









Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.