Назначение и виды запорного фланцевого вентиля

Для решения нештатных ситуаций или ремонта на трубопроводах, транспортирующих пар и воду под давлением, устанавливают запорные клапаны. Это самая распространённая сфера применения устройств. А надёжность и удобство использования позволяют устанавливать их в нефтяных и газовых магистралях. Чтобы правильно перекрыть в трубопроводе поток рабочей среды, особенно с широким диапазоном температур или под высоким давлением, необходимо знать назначение запорного фланцевого вентиля и его виды.

Назначение и виды запорного фланцевого вентиля

Техническая характеристика

Седельный клапан обладает обширным спектром рабочих параметров, несмотря на габариты и высокую массу. Его конструкция сложная, но подлежит ремонту. Устройство вентиля:

  • запорный элемент;
  • резьбовой шпиндель;
  • корпус;
  • управляющий элемент.

Запорный клапан обладает высокой герметичностью перекрытия потока. Но вместе с этим его нельзя быстро закрыть, для этого необходимо произвести несколько оборотов управляющим элементом.

Запорный клапан

Недостаток вентиля в однонаправленности. Это значит, что подача жидкости или газа осуществляется только в одном направлении.

Цельный корпус устройства производители изготавливают из различных металлов:

  • Чугуна. Это относительно хрупкий металл, который подвержен коррозии. Клапан, изготовленный из чугуна, отличается невысокой ценой и легкодоступностью.
  • Стали. Вентили из этого материала также подвержены коррозии, но металл более пластичен.
  • Бронзы. Изделие отличается высококоррозионной стойкостью, поэтому может применяться в любых современных инженерных системах.
  • Латуни. Качество устройств, изготовленных с этого металла, ничем не уступает бронзовым запорным клапанам.

При выборе приспособления необходимо обращать внимание не только на прочность корпуса, но и на условия дальнейшей эксплуатации устройства, состав перекачиваемого вещества, рабочее давление в системе и варианты крепления.

Виды фланцев

Сегодня изготавливается несколько видов запорных фланцевых вентилей. Варианты моделей находятся в прямой зависимости от метода перекрытия рабочей среды. К перечню основных видов запорного клапана относятся:

Шаровой вентиль

  • Шаровые. Конструкция устройства выполнена в виде шара со сквозными отверстиями. Поворотом рукоятки осуществляется вращение шара находящегося в цилиндре клапана. При помощи кольцевых седел обеспечивается его фиксация.
  • Винтовые. После закрепления клапана на штоке он перемещается, благодаря резьбовому соединению. Уплотняющая шайба обеспечивает герметичность, но после попадания под вентиль незначительных частиц ржавчины или песка, легко нарушается. Поэтому используемые резиновые прокладки в конструкции подлежат периодической замене.
  • Шиберные. Эти приспособления способны герметично перекрыть инженерную сеть. Роль задвижки играет клинообразный или плоский нож, который двигается перпендикулярно потоку. Если вентиль интенсивно эксплуатируется, то уплотнения быстро выходят из строя, и требуется подгонка клина и седла, что является достаточно трудоёмкой процедурой.
  • Пробковые. Перекрытие рабочей среды в трубопроводе осуществляется специальной пробкой, которая представляет собой коническую форму со специальным сквозным отверстием. Пробковые клапаны не очень удобны в трубопроводах с большим диаметром, так как требуют больших механических усилий при использовании.

Пробковые запорные клапаны

Так как моделей запорных фланцевых клапанов много, к их выбору необходимо подходить осознанно, обладая для этого определёнными знаниями.

Ведь если модель будет подобрана неправильно, она не сможет выполнить свои основные функции и быстро выйдет из строя.








Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.